4、油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。
11、提高油液的清洁度。
。
8、仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上酌毛刺，防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体 内孔。
9、控制油温，尽量避免过高温升
10、仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上毛刺，防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔。
5、保证阀芯与阀体孔之间合理的装配间隙。
13、采用锥形台肩，台肩小端朝着高压区，利肾阀芯在阀孔内径向对中。
2、提高阀芯与阀体孔的加工精度，提高其形状和位置精度。
7、有条件者使阀芯或阀体孔做轴向或圆周方句的高频小振幅振动。
3、紧固螺钉均匀对角拧紧，防止装配咔产生阀体孔的变形。
12、提高阀体的铸件质量，减少阀芯热处理时的弯曲变形。目前液压件生产厂家对阀芯和阀体孔的形状精度，如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内，达到此精度一般不会出 现液压卡紧现象。 1、油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。
6、采用锥形台肩的小端朝着高压区，利肾阀芯在阀孔内径向对中。剪板机

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