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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-07-17 】 【 字体:

  5.压缩空气管路的接入
  本机利用压缩空气驱动刀片进行切管,机上已接好所有空气管道,只要把气源接入进气管,并调整好所需的空气压力(压力一般保持在0.4~0.6Mpa)。
5.纸管堵截尺寸的调整
通过红外线测杠仪之间的间隔,获得你所需要的纸管长度进行切割

。因为固定芯棒是不动的,纸带在芯棒表面滑动旋转,为了减少它们之间的摩擦,就要在底层纸带与芯棒接触面间涂上适量润滑剂。当润滑剂涂抹过量时易打滑,在制管时反而带来不利因素。待电念头空载运行正常后,将励磁电流送入离合器,使输出轴随电机同向旋转,缓缓调节控制器上的电位器,机头就开始运转。因为润滑剂涂抹过少或润滑剂品种分歧错误,都会导致纸带在固定芯棒上无法正常运转。
4.第二层纸带进入方向与底层纸带进入方向相反,第二层纸经由涂粘结剂后,通过导纸架从固定芯棒上方卷入,并且第二层纸带必需在第一层纸带接缝之中,角度调节与底层纸带调节方向相同。预备好此范围内的各种纸带。
  4.电器接线
  接通三相电源后,提高前辈行空载试车,并留意电念头旋转方向准确的方向。纸带的进入速度与驱动皮带的速度是一致的,纸带进入角度应始终保持准确,这是出产出高质量纸管的先决前提。
  2.在底层纸内涂润滑油
  底层纸是沿着固定芯棒外圆向切割头方向旋转。
3.在底层纸的角度设定安顿完成后,以低速度启动电机,驱动辊筒慢慢旋转,再逐渐张紧驱动皮带,纸管即成型了,假如在制管成型过程中,发现纸带有重叠或纸带间缝隙过大的现象,那是由于大梁角度不准确或纸带进入角度不准确,我们可以通过大梁角度调节手轮来调节角度。经由上述操纵顺序后,底层纸带在皮带的驱动下已能卷出正常的单层纸管。

运转预备工作:
1.预备原料纸带
  把原纸分切成划定宽度的纸带,纸带的宽度与纸管内径(无接头皮带)的关系见卷管纸带宽度与角度的计算方法。



运转
1.把划定宽度的各种纸带放在供纸架上
2.把底层纸带从纸盘位导出,从过纸架下穿过,从上蜡辊筒或上油                   辊筒上经由,然后把纸带卷绕于固定芯棒上,最后把纸带以准确角度进入芯棒的位置。一般采用的润滑剂有液状石蜡,精致植物油、硅油等。第一张纸应与皮带宽度相同或宽1.2毫米。
  3.预备好第二层和N层用的粘结剂
  常用的粘结剂采用快干性化学浆糊(醋酸聚乙烯)。卷管

 

 

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添加时间:2018-07-17  浏览次数:0



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