河北省任丘市2020捏合机生产厂家机器展会

在捏合机搅拌过程中，大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体，传统的方法是使用排气式，但效果往往不理想。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响，应立即停机，排丁基胶捏合机除故障后重新启动捏合机。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等，根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。

机械密封：密封性好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

公司是一家集研发、生产于一体的捏合机专业生产厂家。主要产品有：各种通用捏合机、重型捏合机和真空捏合机、高速捏合机、内混机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙式干燥机等系列。

车床的同轴度；对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂；预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分；

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号，与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步转速，然后通过输出装置将转速传给减速机，捏合机可以使其达到规定的转速，变频器也可以调节转速

材料加热固化2小时后，按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm；

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸纤维素捏合机料等，温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。

操作真空捏合机前，必须做好准备工作，首先打开电源开关，储备备用电源和橡胶材料，避免真空捏合机工作时的冲撞，电机启动时检查电机是否正常工作。

捏合机的原理是一对常见的（通常为Z形）的叶片，它们共同旋转产生强烈东成捏合机的剪切作用，使半干或橡胶厚的塑料材料能够使材料快速响应声音，从而获得食品和混合材料的均匀混合配置。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承（座）、齿轮（箱）、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成；主电机采用皮带传动，减速器减速，驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转，搅拌器旋转时，搅拌器与搅拌器之间产生剪切力，达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

捏合机安装完毕后，在加注润滑油（脂）和起动前，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力，并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油，每班不少于两次，按20天一次，油池润滑每三个月一次，根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头，不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修，对易损件应进行检查和修复，并妥善更换。

本实验所用的捏合机主要由捏合部、底座、传动系统、真空系统和电控系统组成。